Adres: ul. Winna 19, 61-658 Poznań
Telefon: +48 61 825 95 66 / +48 61 852 76 49
Email: zawory@zawory.com.pl
Godziny otwarcia: 7:00 – 15:00
Zawory membranowe to wszechstronna armatura przemysłowa, która znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających aplikacjach – od przemysłu farmaceutycznego i spożywczego, przez chemię i petrochemię, po uzdatnianie wody i biotechnologię. Dzięki unikalnej konstrukcji z elastyczną membraną, zawory te zapewniają doskonałą szczelność, precyzyjną regulację przepływu i całkowitą izolację medium od mechanizmu sterującego.
TE-HA-BUD to firma z wieloletnim doświadczeniem w branży armatury przemysłowej, działająca na rynku od 1989 roku. Jako producent i dystrybutor zaworów oferujemy szeroki wybór zaworów membranowych – od prostych zaworów ręcznych po zaawansowane elektrozawory i zawory z napędem pneumatycznym. Współpracujemy z renomowanymi producentami, gwarantując najwyższą jakość produktów i fachowe doradztwo techniczne.
Zawór membranowy to rodzaj armatury, w której kontrola przepływu medium odbywa się poprzez ugięcie elastycznej membrany – przepony wykonanej z materiału polimerowego lub elastomerowego. W odróżnieniu od zaworów kulowych, grzybkowych czy zasuw w zawór membranowy medium nie ma kontaktu z trzpieniem, sprężyną ani innymi elementami mechanicznymi. Membrana stanowi barierę oddzielającą przepływający czynnik od górnej części zaworu.
Zasada działania zaworu membranowego jest prosta i niezawodna. W stanie zamkniętym membrana jest dociśnięta do gniazda (jazu) lub dna korpusu, blokując przepływ. W stanie otwartym membrana unosi się, umożliwiając swobodny przepływ medium. W zależności od typu napędu, ruch membrany może być sterowany ręcznie (pokrętłem), pneumatycznie (siłownikiem) lub elektrycznie (cewką elektromagnetyczną lub siłownikiem elektrycznym).
Unikalna konstrukcja zaworów membranowych sprawia, że są one szczególnie predestynowane do pracy z mediami trudnymi – płynami korozyjnymi, zawiesinami z cząstkami stałymi, cieczami lepkimi, szlamami i innymi substancjami, które mogłyby uszkodzić lub zablokować tradycyjne zawory.
Zawór membranowy składa się z kilku kluczowych elementów, których jakość decyduje o niezawodności i trwałości całego urządzenia:
Korpus zaworu – zewnętrzna obudowa stanowiąca szkielet konstrukcji. Wykonywany ze stali nierdzewnej (304, 316L), mosiądzu, żeliwa, stali węglowej lub tworzyw sztucznych (PVC, PP, PVDF). Wybór materiału zależy od właściwości chemicznych medium i warunków pracy.
Membrana (przepona) – kluczowy element roboczy zaworu, wykonany z elastycznego materiału odpornego na medium. Najpopularniejsze materiały membran to EPDM, NBR, FKM (Viton) i PTFE (teflon). Membrana odpowiada za szczelność i kontrolę przepływu.
Kompresor (dociskacz) – element przenoszący siłę z trzpienia na membranę. Jego ruch w dół powoduje zamknięcie zaworu, ruch w górę – otwarcie.
Trzpień – element przekazujący ruch z napędu na kompresor. W zaworach ręcznych połączony z pokrętłem, w zaworach automatycznych – z siłownikiem.
Napęd (siłownik) – mechanizm sterujący ruchem zaworu. Może być ręczny (pokrętło, dźwignia), pneumatyczny, elektryczny lub elektromagnetyczny (cewka).
Jaz (próg) – wypust w korpusie, do którego dociskana jest membrana w zaworach jazowych. Skraca drogę membrany i zmniejsza jej zużycie.
Zawory membranowe dzielimy według kilku kryteriów – konstrukcji korpusu, typu napędu i sposobu działania:
Zawory membranowe jazowe (weir type) – posiadają wypust (jaz) w korpusie, do którego dociskana jest membrana. Dzięki temu droga membrany jest krótsza, co zmniejsza jej zużycie i zwiększa odporność na ciśnienie oraz próżnię. Najczęściej stosowane w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
Zawory membranowe przelotowe (straight-through) – mają pełny przelot bez ograniczeń, co minimalizuje opory przepływu. Membrana musi się mocniej rozciągać, aby zamknąć większy otwór. Idealne do transportu zawiesin, szlamów i cieczy lepkich, gdzie ważna jest niezakłócona droga przepływu.
Zawory membranowe ręczne – sterowane pokrętłem lub dźwignią. Ruch obrotowy pokrętła zamienia się na ruch liniowy trzpienia. Proste, niezawodne i tanie. Stosowane tam, gdzie nie jest wymagana automatyzacja.
Zawory membranowe z napędem pneumatycznym – sterowane sprężonym powietrzem. Siłownik pneumatyczny zapewnia szybkie i powtarzalne działanie. Idealne do automatyzacji procesów przemysłowych. Dostępne w wersji normalnie otwartej (NO) i normalnie zamkniętej (NC).
Zawory membranowe z napędem elektrycznym – sterowane silnikiem elektrycznym. Precyzyjne pozycjonowanie i możliwość regulacji przepływu. Stosowane w systemach wymagających dokładnej kontroli pozycji zaworu.
Elektrozawory membranowe – sterowane cewką elektromagnetyczną. Po podaniu napięcia pole magnetyczne unosi tłoczek i otwiera przepływ. Najpopularniejsze w aplikacjach przemysłowych do zdalnego sterowania przepływem.
Elektrozawory bezpośredniego działania – cewka elektromagnetyczna bezpośrednio unosi tłoczek, otwierając przepływ. Działają od 0 bar (bez ciśnienia różnicowego). Wada: małe średnice przyłączy (max. 3/8″), ponieważ potrzebna byłaby bardzo duża cewka do otwarcia większego otworu.
Elektrozawory pośredniego działania (serwowspomagane) – wykorzystują ciśnienie medium do otwarcia membrany. Cewka otwiera tylko mały kanalik pilotowy, a różnica ciśnień unosi membranę. Pozwala na duże średnice (do DN100), ale wymaga minimalnego ciśnienia różnicowego do zadziałania.
Elektrozawory kombinowanego działania – łączą zalety obu typów. Działają od 0 bar i mają duże średnice (do 1½”). Membrana jest połączona bezpośrednio z tłoczkiem, co umożliwia działanie bez ciśnienia różnicowego.
Wybór materiału membrany jest kluczowy dla niezawodnej pracy zaworu. Materiał musi być odporny na medium i temperaturę pracy. Oto najpopularniejsze materiały:
NBR (kauczuk akrylonitrylo-butadienowy) to ekonomiczny materiał stosowany w aplikacjach standardowych. Temperatura pracy: od -20°C do +90°C. Odporny na oleje mineralne, produkty ropopochodne, sprężone powietrze. Nieodporny na ketony, estry i silne utleniacze. Idealny do instalacji pneumatycznych i hydraulicznych z olejami mineralnymi.
EPDM to wszechstronny materiał o doskonałej odporności na wodę, parę, alkohole, ketony i detergenty. Temperatura pracy: od -40°C do +140°C (niektóre gatunki do +150°C). Nieodporny na oleje mineralne i produkty ropopochodne. Certyfikowany do kontaktu z żywnością (FDA). Najlepszy wybór dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i instalacji wodnych.
FKM (kauczuk fluorowy, znany jako Viton) to materiał premium o najszerszej odporności chemicznej. Temperatura pracy: od -10°C do +140°C (niektóre gatunki do +200°C). Odporny na większość chemikaliów, oleje, paliwa, kwasy i rozpuszczalniki. Stosowany w przemyśle chemicznym, petrochemicznym i wszędzie tam, gdzie występują agresywne media.
PTFE (teflon) to materiał chemicznie obojętny, odporny na praktycznie wszystkie substancje chemiczne. Temperatura pracy: od -10°C do +150°C (niektóre gatunki do +260°C). Idealny do agresywnych kwasów, zasad i rozpuszczalników. Stosowany w przemyśle chemicznym, półprzewodnikowym i farmaceutycznym. PTFE jest mniej elastyczny niż elastomery, dlatego często stosuje się membrany PTFE z podkładem z EPDM.
Zawory membranowe oferują szereg unikalnych korzyści, które czynią je niezastąpionymi w wielu aplikacjach:
Doskonała szczelność – duża powierzchnia uszczelniająca membrany zapewnia hermetyczne zamknięcie i eliminuje przecieki zewnętrzne.
Izolacja medium od mechanizmu – membrana całkowicie oddziela przepływający czynnik od trzpienia, sprężyny i innych elementów. Brak kontaktu medium z częściami ruchomymi.
Odporność na media trudne – zawory membranowe radzą sobie z cieczami lepkimi, zawiesinami, szlamami, mediami korozyjnymi i abrazyjnymi, które zablokowałyby inne typy zaworów.
Łatwość czyszczenia (CIP/SIP) – gładka konstrukcja bez zakamarków umożliwia mycie w obiegu zamkniętym (CIP) i sterylizację parą (SIP). Idealne dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.
Precyzyjna regulacja przepływu – liniowy ruch membrany pozwala na dokładne dozowanie i kontrolę przepływu.
Brak martwych stref – konstrukcja zapobiega gromadzeniu się resztek produktu, co jest kluczowe w aplikacjach higienicznych.
Prosta konserwacja – wymiana membrany jest łatwa i może być wykonana bez demontażu zaworu z rurociągu. Części zamienne są łatwo dostępne.
Zawory membranowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu:
W przetwórstwie spożywczym zawory membranowe są niezbędne wszędzie tam, gdzie wymagana jest higiena i możliwość łatwego czyszczenia. Stosowane są przy produkcji mleka, soków, piwa, wina, syropów i innych produktów płynnych. Membrany z EPDM posiadają certyfikat FDA dopuszczający do kontaktu z żywnością. Zawory higieniczne spełniają normy 3-A Sanitary Standards.
Produkcja leków, szczepionek i preparatów biologicznych wymaga najwyższych standardów czystości. Zawory membranowe ze stali 316L z membranami PTFE lub EPDM spełniają wymagania GMP i są kompatybilne z procesami CIP/SIP. Stosowane są do kontroli przepływu wody oczyszczonej, roztworów buforowych i produktów sterylnych.
Agresywne chemikalia wymagają armatury odpornej na korozję. Zawory membranowe z korpusami ze stali nierdzewnej lub tworzyw sztucznych (PVC, PP, PVDF) i membranami FKM lub PTFE wytrzymują kontakt z kwasami, zasadami i rozpuszczalnikami. Doskonała szczelność zapobiega emisjom i wyciekom niebezpiecznych substancji.
Stacje uzdatniania wody, oczyszczalnie ścieków i systemy filtracyjne wykorzystują zawory membranowe do dozowania chemikaliów (chlor, koagulanty), kontroli przepływu osadów i szlamów. Odporność na chlorowaną wodę i ścieki przemysłowe zapewnia długą żywotność.
Elektrozawory membranowe to podstawowe elementy układów pneumatycznych i automatyki przemysłowej. Sterują przepływem sprężonego powietrza, gazów neutralnych, wody i innych mediów. Stosowane w maszynach pakujących, liniach produkcyjnych, systemach HVAC i instalacjach nawadniających.
Zawory membranowe znajdują zastosowanie również w energetyce (systemy chłodzenia, dozowanie chemikaliów), przemyśle papierniczym (masy włókniste), kosmetyce (kremy, emulsje), przemyśle półprzewodnikowym (ultracyste media) i wielu innych branżach wymagających precyzyjnej kontroli przepływu.
Właściwy dobór zaworu membranowego wymaga uwzględnienia kilku kluczowych parametrów:
Rodzaj medium – określ właściwości chemiczne cieczy lub gazu. Na tej podstawie dobierz materiał korpusu i membrany odporny na dane medium.
Temperatura pracy – sprawdź zakres temperatur medium i otoczenia. Każdy materiał membrany ma określone limity temperaturowe.
Ciśnienie robocze – typowe zawory membranowe pracują do 10-16 bar. Dostępne są również wersje wysokociśnieniowe do 40 bar i więcej.
Ciśnienie różnicowe – w przypadku elektrozaworów sprawdź, czy zawór wymaga minimalnego ciśnienia do zadziałania (zawory pośrednie) czy działa od 0 bar (zawory bezpośrednie i kombinowane).
Przepływ (Kv/Cv) – oblicz wymagany współczynnik przepływu na podstawie natężenia przepływu i dopuszczalnego spadku ciśnienia.
Typ sterowania – wybierz napęd ręczny dla prostych aplikacji, pneumatyczny dla szybkich cykli, elektryczny dla precyzyjnego pozycjonowania lub elektromagnetyczny dla zdalnego sterowania.
Funkcja NC/NO – zawór normalnie zamknięty (NC) otwiera się po zasileniu, normalnie otwarty (NO) – zamyka się. Wybierz w zależności od wymagań bezpieczeństwa i czasu pracy.
Przyłącza i wymiary – dobierz rozmiar (od DN6 do DN150 i więcej) oraz typ przyłącza (gwintowane, kołnierzowe, do spawania, higieniczne clamp/tri-clamp) zgodnie z instalacją.
Czym zawór membranowy różni się od zaworu kulowego?
Zawór membranowy wykorzystuje elastyczną membranę do kontroli przepływu, podczas gdy zawór kulowy używa obrotowej kuli z otworem. Zawór membranowy lepiej radzi sobie z mediami trudnymi (zawiesiny, szlamy) i zapewnia lepszą izolację medium od mechanizmu. Zawór kulowy oferuje szybsze otwieranie (ćwierćobrót) i mniejsze opory przepływu przy pełnym otwarciu.
Jak często należy wymieniać membranę w zaworze?
Żywotność membrany zależy od warunków pracy – rodzaju medium, temperatury, ciśnienia i częstotliwości cykli. W typowych aplikacjach membrana wytrzymuje setki tysięcy cykli. Zalecamy regularne przeglądy i wymianę membrany przy pierwszych oznakach zużycia (pęknięcia, utrata elastyczności, nieszczelność).
Czy zawory membranowe nadają się do pary wodnej?
Tak, ale wymagają odpowiedniego materiału membrany. EPDM jest najlepszym wyborem do pary wodnej (do ok. 150°C). Ważne jest również zastosowanie korpusu odpornego na wysoką temperaturę (stal nierdzewna). Sprawdź specyfikację konkretnego modelu pod kątem maksymalnej temperatury i ciśnienia pary.
Jakie napięcie sterowania wybrać dla elektrozaworu?
Najpopularniejsze napięcia sterowania to 24V DC (bezpieczne, stosowane w automatyce), 230V AC (standardowe zasilanie sieciowe) oraz 12V DC (aplikacje mobilne i bateryjne). Dostępne są również wersje 24V AC i 110V AC. Wybierz napięcie zgodne z systemem sterowania w Twojej instalacji.
Czy oferujecie zawory membranowe z certyfikatem ATEX?
Tak, w naszej ofercie znajdziesz elektrozawory membranowe z certyfikatem ATEX do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Są one niezbędne w aplikacjach z gazami palnymi, parami rozpuszczalników i innymi atmosferami wybuchowymi. Skontaktuj się z nami, aby dobrać odpowiedni model do Twojej strefy ATEX.
Jaki jest czas dostawy zaworów membranowych?
Standardowe modele zaworów membranowych wysyłamy z magazynu w ciągu kilku dni roboczych. Zawory w wykonaniach specjalnych, nietypowych rozmiarach lub z dodatkowymi certyfikatami realizujemy w uzgodnionym terminie, zazwyczaj 2-6 tygodni w zależności od specyfikacji.
TE-HA-BUD to sprawdzony dostawca armatury przemysłowej. Oto co nas wyróżnia:
Ponad 35 lat doświadczenia – od 1989 roku dostarczamy zawory dla najbardziej wymagających branż przemysłu
Szeroka oferta – zawory membranowe ręczne, pneumatyczne, elektryczne i elektrozawory w różnych materiałach i rozmiarach
Sprawdzeni producenci – współpracujemy z renomowanymi markami, gwarantując jakość i niezawodność produktów
Fachowe doradztwo – nasi specjaliści pomogą dobrać odpowiedni zawór do Twojej aplikacji i rozwiążą problemy techniczne
Konkurencyjne ceny – dzięki bezpośredniej współpracy z producentami oferujemy atrakcyjne warunki cenowe
Szybka realizacja – standardowe produkty wysyłamy w ciągu kilku dni, utrzymujemy stany magazynowe popularnych modeli
Potrzebujesz zaworu membranowego do swojej aplikacji? Skontaktuj się z nami – pomożemy dobrać odpowiedni produkt, przygotujemy ofertę i odpowiemy na wszystkie pytania techniczne. Oferujemy fachowe doradztwo, konkurencyjne ceny i szybką realizację zamówień.
Telefon: +48 61 82 59 566
E-mail: zawory@zawory.com.pl
Adres: ul. Winna 19, 61-658 Poznań