Adres: ul. Winna 19, 61-658 Poznań
Telefon: +48 61 825 95 66 / +48 61 852 76 49
Email: zawory@zawory.com.pl
Godziny otwarcia: 7:00 – 15:00
Zawory iglicowe to niezastąpione elementy armatury przemysłowej, które umożliwiają precyzyjną regulację przepływu cieczy i gazów. Dzięki unikalnej konstrukcji z iglicą jako elementem regulacyjnym, zawory te pozwalają na dokładne dozowanie medium nawet przy wysokich ciśnieniach i minimalnych różnicach ciśnień. Znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest stabilna i dokładna kontrola przepływu – od instalacji chemicznych i petrochemicznych, przez systemy pomiarowe, po aplikacje laboratoryjne.
TE-HA-BUD to firma z wieloletnim doświadczeniem w branży armatury przemysłowej. Od 1989 roku zajmujemy się produkcją i dystrybucją zaworów dla najbardziej wymagających gałęzi przemysłu. W naszej ofercie znajdziesz zawory iglicowe ze stali nierdzewnej, mosiądzu i stali węglowej, dostosowane do różnych warunków pracy – od standardowych aplikacji po instalacje wysokociśnieniowe i środowiska agresywne chemicznie. Współpracujemy z renomowanymi producentami takimi jak GSR Ventiltechnik, Müller Coax, AVS Romer i END Armaturen, gwarantując najwyższą jakość oferowanych produktów.
Zawór iglicowy (nazywany również zaworem igłowym) to precyzyjny element armatury przemysłowej przeznaczony do regulacji przepływu mediów ciekłych i gazowych. Charakteryzuje się specyficzną konstrukcją, w której elementem regulacyjnym jest iglica – trzpień zakończony stożkiem, który wchodząc w gniazdo zaworu zmienia przekrój przepływowy.
Zasada działania zaworu iglicowego jest stosunkowo prosta, ale niezwykle skuteczna. Obracając pokrętło zaworu, użytkownik przesuwa iglicę w górę lub w dół względem gniazda. Gdy iglica jest wsunięta (zawór zamknięty lub prawie zamknięty), przepływ medium jest ograniczony lub całkowicie zablokowany. W miarę wykręcania pokrętła iglica wysuwa się z gniazda, zwiększając przekrój przepływowy i umożliwiając przepływ większej ilości medium.
Kluczową cechą zaworów iglicowych jest zastosowanie gwintu drobnozwojnego na trzpieniu iglicy. Dzięki temu pełne otwarcie lub zamknięcie zaworu wymaga wielu obrotów pokrętła, co przekłada się na bardzo precyzyjną regulację przepływu. To właśnie ta wieloobrotowa charakterystyka odróżnia zawory iglicowe od zaworów kulowych czy klapowych, gdzie zmiana stanu z otwartego na zamknięty następuje po obrocie o 90°.
Zawór iglicowy składa się z kilku kluczowych elementów, które wspólnie zapewniają jego precyzyjne działanie:
Korpus – podstawowa część zaworu, w której znajduje się gniazdo i kanały przepływowe. Wykonywany jest z materiałów odpornych na medium i warunki pracy: stali nierdzewnej, mosiądzu lub stali węglowej. Korpus wyposażony jest w przyłącza gwintowane lub kołnierzowe do połączenia z instalacją.
Iglica (trzpień) – element regulacyjny zakończony stożkiem, który wchodzi w gniazdo zaworu i reguluje przekrój przepływowy. Iglica jest wyposażona w gwint drobnozwojny umożliwiający precyzyjne pozycjonowanie. Wykonywana jest z materiałów odpornych na ścieranie i korozję.
Gniazdo – część korpusu, w którą wchodzi stożek iglicy. Kształt i wykończenie gniazda mają kluczowe znaczenie dla szczelności i charakterystyki przepływowej zaworu.
Pokrętło – element służący do obracania iglicy. W zależności od wykonania może to być pokrętło ręczne (z tworzywa sztucznego lub metalu), pokrętło z blokadą lub napęd pneumatyczny/elektryczny w wersjach automatycznych.
Uszczelnienie trzpienia (dławnica) – element zapobiegający wyciekom medium wzdłuż trzpienia. Najczęściej stosuje się uszczelnienia z PTFE (teflonu), grafitu (Grafoil) lub elastomerów, w zależności od temperatury i medium.
Uszczelnienie gniazda – może być typu metal-metal (stożek iglicy dociska bezpośrednio do metalowego gniazda) lub z wykorzystaniem miękkiego uszczelnienia (PTFE, Viton). Uszczelnienie metal-metal zapewnia lepszą odporność na wysokie temperatury, natomiast miękkie uszczelnienia oferują wyższą szczelność przy niższych ciśnieniach.
W ofercie TE-HA-BUD znajdziesz różne typy zaworów iglicowych, dostosowane do specyficznych wymagań aplikacji:
Zawory iglicowe ze stali nierdzewnej – najczęściej wybierane do wymagających aplikacji przemysłowych. Stal nierdzewna (AISI 304, AISI 316) zapewnia doskonałą odporność na korozję, wysokie temperatury i agresywne media chemiczne. Idealne do przemysłu chemicznego, petrochemicznego, spożywczego i farmaceutycznego. Ciśnienie robocze do 400 bar, temperatura do 650°C (z uszczelnieniem Grafoil).
Zawory iglicowe mosiężne – ekonomiczne rozwiązanie do mniej wymagających aplikacji. Doskonała odporność na korozję w środowisku wodnym i powietrznym. Stosowane w instalacjach pneumatycznych, hydraulicznych i wodnych przy ciśnieniu do 16-25 bar i temperaturze do 120°C.
Zawory iglicowe ze stali węglowej – przeznaczone do aplikacji wysokociśnieniowych, gdzie nie ma kontaktu z mediami korozyjnymi. Wysoka wytrzymałość mechaniczna przy atrakcyjnej cenie. Stosowane w instalacjach olejowych, hydraulicznych i gazowych.
Zawory iglicowe proste (przelotowe) – przyłącza wlotowe i wylotowe znajdują się na jednej osi, medium przepływa na wprost. Najpopularniejsza konstrukcja, stosowana tam, gdzie układ przewodów na to pozwala.
Zawory iglicowe kątowe – przyłącza ustawione pod kątem 90°, medium zmienia kierunek przepływu. Stosowane w ograniczonych przestrzeniach lub gdy wymagana jest zmiana kierunku instalacji.
Zawory iglicowe wieloportowe – wyposażone w dodatkowe przyłącza do podłączenia manometrów, przetworników ciśnienia lub odpowietrzania. Stosowane w instalacjach pomiarowych i kontrolnych.
Zawory iglicowe ręczne – sterowane pokrętłem, najpopularniejsza wersja. Pokrętło może być wykonane z tworzywa sztucznego (do niższych temperatur) lub metalu (do wysokich temperatur). Niektóre modele wyposażone są w skalę lub wskaźnik położenia.
Zawory iglicowe z napędem – sterowane napędem pneumatycznym lub elektrycznym, przeznaczone do zdalnego sterowania i automatyzacji. Stosowane w instalacjach, gdzie wymagana jest automatyczna regulacja przepływu lub integracja z systemami sterowania.
Zawory iglicowe oferują szereg korzyści, które czynią je niezastąpionymi w wielu aplikacjach przemysłowych:
Precyzyjna regulacja przepływu – wieloobrotowa charakterystyka i gwint drobnozwojny pozwalają na bardzo dokładne dozowanie medium. Możliwa jest regulacja nawet najmniejszych ilości cieczy lub gazu, co jest kluczowe w procesach wymagających stabilnych parametrów.
Praca przy wysokich ciśnieniach – konstrukcja zaworów iglicowych pozwala na bezpieczną pracę przy ciśnieniach do 400-690 bar, w zależności od modelu. Stopniowe otwieranie minimalizuje ryzyko skoków ciśnienia i uderzeń hydraulicznych.
Niski moment obrotowy – nawet przy wysokich ciśnieniach pokrętło zaworu chodzi płynnie i nie wymaga dużej siły do obrotu. Ułatwia to precyzyjną regulację i zwiększa komfort obsługi.
Wysoka szczelność – uszczelnienie metal-metal lub z PTFE zapewnia szczelność klasy A według ISO 5208. Po zamknięciu zawór skutecznie blokuje przepływ, zapobiegając wyciekom.
Odporność na trudne warunki – w zależności od materiału wykonania i uszczelnienia, zawory iglicowe mogą pracować w szerokim zakresie temperatur (od -40°C do +650°C) i z różnymi mediami, w tym agresywnymi chemicznie.
Trwałość i niezawodność – prosta konstrukcja oznacza mniej elementów mogących ulec awarii. Przy prawidłowej eksploatacji zawory iglicowe służą przez lata, zachowując swoje parametry.
Kompaktowe wymiary – niewielkie rozmiary zaworów iglicowych pozwalają na montaż w ograniczonych przestrzeniach, bezpośrednio przy aparaturze pomiarowej lub w szafach sterowniczych.
Dzięki swoim właściwościom zawory iglicowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu:
W przemyśle chemicznym zawory iglicowe służą do precyzyjnego dozowania reagentów, kontroli procesów reakcji i regulacji przepływu w instalacjach wysokociśnieniowych. Odporność na agresywne media chemiczne (kwasy, zasady, rozpuszczalniki) czyni je niezastąpionymi w tej branży. W petrochemii stosowane są do kontroli przepływu ropy naftowej, gazu i produktów ropopochodnych.
Zawory iglicowe są standardowym wyposażeniem instalacji pomiarowych. Montowane przed manometrami, przetwornikami ciśnienia i wyłącznikami ciśnieniowymi, pozwalają na odcięcie aparatury od instalacji podczas konserwacji lub kalibracji. Wieloportowe zawory iglicowe umożliwiają jednoczesne podłączenie kilku przyrządów pomiarowych i odpowietrzenie instalacji.
W hydraulice siłowej zawory iglicowe regulują przepływ oleju hydraulicznego, kontrolując prędkość i siłę siłowników. W instalacjach pneumatycznych służą do precyzyjnej regulacji przepływu powietrza, co jest kluczowe dla kontroli prędkości elementów wykonawczych. Stosowane są również w układach dławiąco-zwrotnych.
Zawory iglicowe ze stali nierdzewnej spełniające wymagania higieniczne stosowane są w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Służą do dozowania składników, regulacji przepływu w procesach produkcyjnych i pobierania próbek. Gładkie powierzchnie wewnętrzne ułatwiają czyszczenie i sterylizację.
W elektrowniach i ciepłowniach zawory iglicowe kontrolują przepływ pary, wody zasilającej i oleju w instalacjach pomocniczych. Ich odporność na wysokie temperatury i ciśnienia sprawia, że są idealnym wyborem do tych wymagających aplikacji.
W laboratoriach zawory iglicowe służą do precyzyjnego dozowania gazów i cieczy w eksperymentach, chromatografach, spektrometrach i innych urządzeniach analitycznych. Ich zdolność do regulacji nawet przy minimalnych różnicach ciśnień jest nieoceniona w precyzyjnych pomiarach.
Właściwy dobór zaworu iglicowego ma kluczowe znaczenie dla bezpiecznej i efektywnej pracy instalacji. Oto najważniejsze kryteria, które należy uwzględnić:
Rodzaj medium – określ, czy przez zawór będzie przepływać ciecz czy gaz, oraz jaki jest jego skład chemiczny. To determinuje wybór materiału korpusu i uszczelnienia. Dla mediów agresywnych chemicznie wybierz stal nierdzewną AISI 316 i uszczelnienia z PTFE.
Ciśnienie robocze – sprawdź maksymalne ciśnienie w instalacji i dobierz zawór z odpowiednim zapasem bezpieczeństwa. Pamiętaj, że ciśnienie nominalne (PN) zaworu odnosi się do określonej temperatury – przy wyższych temperaturach dopuszczalne ciśnienie maleje.
Temperatura pracy – określ zakres temperatur, w jakim będzie pracował zawór. Przy wysokich temperaturach (powyżej 200°C) stosuj uszczelnienia grafitowe (Grafoil) zamiast PTFE. Przy temperaturach ujemnych sprawdź odporność materiału na kruchość.
Wielkość przyłączy – dobierz zawór z przyłączami odpowiadającymi średnicy przewodów instalacji. Dostępne są gwinty od 1/8″ do 2″ w standardach NPT, BSP (G) i metrycznych. Sprawdź też rodzaj gwintu (wewnętrzny/zewnętrzny).
Wymagana przepustowość – określ wymagany przepływ medium przez zawór. Współczynnik Kv/Cv określa przepustowość zaworu – im większy, tym większy przepływ przy tej samej różnicy ciśnień.
Warunki montażu – sprawdź dostępną przestrzeń i kierunek przepływu. Wybierz konstrukcję prostą lub kątową w zależności od układu instalacji. Upewnij się, że pokrętło będzie dostępne do obsługi.
Należy pamiętać, że zawory iglicowe są przeznaczone przede wszystkim do regulacji przepływu, a nie do jego całkowitego odcinania. Choć po zamknięciu zawór iglicowy blokuje przepływ, częste pełne zamykanie i otwieranie może prowadzić do uszkodzenia iglicy lub gniazda. W aplikacjach wymagających zarówno regulacji, jak i pewnego odcięcia przepływu, zaleca się stosowanie zaworu iglicowego w połączeniu z zaworem kulowym na tej samej linii – zawór kulowy służy do szybkiego odcięcia, a zawór iglicowy do precyzyjnej regulacji.
Prawidłowa konserwacja zaworów iglicowych zapewnia ich długotrwałą i bezawaryjną pracę:
Regularna kontrola szczelności – okresowo sprawdzaj, czy nie występują wycieki wzdłuż trzpienia lub przy przyłączach. Nieszczelność dławnicy wymaga dokręcenia lub wymiany uszczelnienia.
Płynność działania – pokrętło powinno obracać się płynnie, bez zacięć. Utrudniony ruch może oznaczać zanieczyszczenie, uszkodzenie gwintu lub zbyt mocno dociśniętą dławnicę.
Czystość medium – zawory iglicowe wymagają czystego medium bez stałych zanieczyszczeń. Cząstki stałe mogą uszkodzić powierzchnię iglicy i gniazda, pogarszając szczelność i precyzję regulacji. W razie potrzeby stosuj filtry przed zaworem.
Wymiana uszczelnień – uszczelnienia trzpienia (dławnica) i gniazda są elementami zużywającymi się. Częstotliwość wymiany zależy od intensywności użytkowania i agresywności medium. Przy pierwszych oznakach nieszczelności wymień uszczelnienia.
Dokumentacja serwisowa – prowadź rejestr wykonanych czynności konserwacyjnych dla każdego zaworu. Pozwoli to na lepsze planowanie przeglądów i szybsze wykrywanie potencjalnych problemów.
Czym różni się zawór iglicowy od zaworu kulowego?
Zawór kulowy służy do szybkiego otwierania i zamykania przepływu (obrót o 90°), podczas gdy zawór iglicowy umożliwia precyzyjną regulację natężenia przepływu (wielokrotny obrót pokrętła). Zawór kulowy jest lepszy do funkcji odcinającej, zawór iglicowy – do płynnej regulacji. W wielu instalacjach stosuje się oba typy zaworów na tej samej linii.
Czy zawory iglicowe nadają się do pracy z gazami?
Tak, zawory iglicowe doskonale sprawdzają się w instalacjach gazowych. Dzięki precyzyjnej regulacji i wysokiej szczelności są stosowane do kontroli przepływu gazów przemysłowych, gazów procesowych i gazów technicznych. Przy doborze należy uwzględnić kompatybilność materiału z danym gazem.
Jakie jest maksymalne ciśnienie pracy zaworów iglicowych?
W zależności od modelu i materiału wykonania, zawory iglicowe mogą pracować przy ciśnieniach od kilkunastu do nawet 690 bar. Standardowe modele ze stali nierdzewnej oferują ciśnienie robocze 250-400 bar. Zawory mosiężne pracują zazwyczaj do 16-25 bar.
Czy można stosować zawory iglicowe przy wysokich temperaturach?
Tak, zawory iglicowe ze stali nierdzewnej z uszczelnieniem grafitowym (Grafoil) mogą pracować w temperaturach do 650°C. Przy uszczelnieniu PTFE maksymalna temperatura to około 230°C. Zawory mosiężne są ograniczone do około 120°C.
Jaki jest czas dostawy zaworów iglicowych?
Standardowe modele zaworów iglicowych wysyłamy w ciągu 24-48 godzin z naszego magazynu. Zawory w wykonaniach specjalnych lub nietypowych rozmiarach realizujemy w uzgodnionym terminie, zazwyczaj 2-4 tygodnie.
TE-HA-BUD to sprawdzony partner w zakresie armatury przemysłowej. Oto co nas wyróżnia:
Ponad 35 lat doświadczenia – od 1989 roku dostarczamy zawory dla najbardziej wymagających gałęzi przemysłu: petrochemii, gazownictwa, ciepłownictwa, przemysłu spożywczego i wielu innych
Producent i dystrybutor – jesteśmy zarówno producentem zaworów (w tym zaworów kulowych), jak i autoryzowanym dystrybutorem renomowanych marek: GSR Ventiltechnik, Müller Coax, AVS Romer, END Armaturen, Brauer
Szeroki asortyment – w ofercie znajdziesz zawory iglicowe w różnych wykonaniach materiałowych, rozmiarach przyłączy i klasach ciśnienia, dopasowane do specyficznych wymagań
Wsparcie techniczne – doświadczona kadra inżynierska pomoże w doborze odpowiedniego zaworu do Twojej aplikacji i rozwiąże problemy techniczne
Szybka realizacja – standardowe produkty wysyłamy w ciągu 24 godzin z magazynu w Poznaniu
Najwyższa jakość – wszystkie oferowane zawory spełniają rygorystyczne normy jakościowe i posiadają wymaganą dokumentację
Szukasz niezawodnych zaworów iglicowych do swojej instalacji? Skontaktuj się z nami – pomożemy dobrać odpowiedni produkt do Twoich wymagań. Zapewniamy fachowe doradztwo, konkurencyjne ceny i szybką realizację zamówień.
Telefon: +48 61 825 95 66
E-mail: zawory@zawory.com.pl
Adres: ul. Winna 19, 61-658 Poznań